Sebuah toko pembuat vakum pernah membuang seluruh panel interior otomotif karena kulit TPU pada lembaran komposit TPU/ABS mulai terangkat di sudut tarik. Lembar tersebut cocok dengan lembar datanya. Kegagalan ini disebabkan oleh lapisan TPU setebal 0,35 mm yang diikat dengan grade yang kekuatan kulitnya runtuh setelah lembaran tersebut melewati suhu sekitar 140 C di dalam oven. Tidak ada satupun dalam pesanan pembelian yang menyebutkan garis ikatan tahan panas.
Pelajaran ini berlaku untuk seluruh rangkaian produk. Lembaran komposit TPU/ABS bukanlah satu bahan. Ini adalah sekelompok termoplastik multilapis, dan apa yang sebenarnya Anda terima bergantung pada tiga variabel: kekerasan TPU, ketebalan kulit TPU, dan kekuatan ikatan antara inti ABS dan permukaan TPU.
Lembar data memberi tahu Anda apa lembar itu. Ini jarang memberi tahu Anda bagaimana perilaku lembaran setelah 140 C.
Lembaran komposit TPU/ABS adalah lembaran termoplastik multilapis yang salah satu atau kedua permukaannya terdiri dari poliuretan termoplastik yang diikat ke inti ABS yang kaku.
Lembaran komposit TPU/ABS didefinisikan: sandwich yang diekstrusi atau dilaminasi yang dibuat dari inti ABS yang kaku dan satu atau dua kulit TPU, biasanya tersedia dalam ukuran sekitar 1 mm hingga 8 mm dan dalam format lembaran yang dapat dipotong, dirutekan, atau dibentuk secara termal.
ABS memberikan kekakuan, stabilitas dimensi, dan biaya unit yang rendah. TPU menyediakan permukaan dengan sentuhan lembut, ketahanan terhadap abrasi, dan perpanjangan yang cukup untuk bertahan dalam penarikan yang dalam tanpa pemutihan akibat tekanan. Tidak ada polimer yang menghasilkan kombinasi tersebut dengan sendirinya, itulah sebabnya mengapa komposit ada.
Dua konstruksi mendominasi pasar:
Pengukur kulit tipikal berkisar dari 0,2 mm hingga 1,0 mm per sisi. Di bawah 0,2 mm, kulit cepat aus saat ditangani. Di atas kira-kira 1,0 mm, lembaran tersebut mulai berperilaku kurang seperti panel kaku dan lebih seperti membran fleksibel, yang mengubah cara bergeraknya dalam pembentuk vakum.
Lembaran Setengah Jadi TPU/ABS untuk Fabrikasi Industri Lembaran TPU/ABS setengah jadi dengan permukaan halus dan seragam, tahan benturan dan aus, serta warna khusus; berguna jika ukuran kulit dan format lembaran mempengaruhi pemrosesan. Lihat Produk → Teknologi MCH memasok kedua konstruksi di dalamnya Kisaran lembaran TPU/ABS , dan memperlakukan warna, ketebalan, tekstur permukaan, dan ukuran lembaran sebagai parameter khusus, bukan item katalog tetap.
Kekerasan TPU, diukur pada skala Shore A, adalah satu-satunya angka yang paling berguna untuk ditetapkan saat Anda menentukan lembaran komposit TPU/ABS.
Sebagian besar kulit TPU yang digunakan pada lembaran komposit berada di antara 75A dan 95A. Pilihan lebih penting daripada perkiraan sebagian besar pembeli, dan hal ini mengarah pada dua arah yang berlawanan.
Aturan praktisnya: jika komponen akan mengalami suhu lebih dari 130 C selama pembentukan atau dalam servis, verifikasi kekuatan pengelupasan setelah penuaan akibat panas, bukan hanya pada lembaran yang masuk saja.
Kekuatan pengelupasan antara kulit TPU dan inti ABS menentukan apakah suatu komponen dapat bertahan dalam masa pakainya. Lembaran yang diekstrusi bersama umumnya mengungguli lembaran yang dilaminasi di sini, karena ikatan terbentuk dalam lelehan sebelum salah satu polimer mendingin sepenuhnya. Lembaran laminasi masih dapat berfungsi, tetapi memerlukan kontrol proses yang lebih ketat dan sistem perekat yang lebih cermat.
Lembaran komposit TPU/ABS menghadirkan rangkaian properti hibrid: kekakuan tingkat ABS yang membawa permukaan tingkat TPU.
| Properti | Kisaran tipikal | Efek praktis |
| Ketebalan keseluruhan | 1,0 hingga 8,0mm | Mengatur kekakuan dan jendela pembentuk yang dapat digunakan |
| Ketebalan kulit TPU | 0,2 hingga 1,0 mm per wajah | Drive memakai kehidupan dan kedalaman sentuhan lembut |
| Kekerasan Pantai TPU | 75A hingga 95A | Menyeimbangkan rasa permukaan terhadap ketahanan gores |
| Kepadatan | 1,05 hingga 1,15 g/cm3 | Menentukan berat bagian dan biaya pengiriman |
| Kekuatan kupas | 4 hingga 12 N/mm | Memutuskan apakah tepian yang dipangkas tetap terikat |
| Suhu layanan berkelanjutan | Minus 30 hingga 85 C | Membatasi penggunaan di bawah kap mesin dan penggunaan luar ruangan dalam jangka panjang |
Kulit 0,6 mm pada 90A akan bertahan lebih lama dari kulit 0,3 mm pada 80A dengan selisih yang besar dalam penanganan abrasif, namun juga akan terasa lebih keras di tangan. Pembeli yang menentukan kekerasan saja sering kali mendapatkan suku cadang yang diukur dengan benar namun terasa salah.
Lembaran komposit TPU/ABS paling sering ditentukan jika suatu bagian memerlukan kekakuan struktural, permukaan tahan kerusakan, dan bentuk yang lebih murah untuk thermoform daripada cetakan injeksi.
Komponen Interior Otomotif TPU/ABS dan Penutup Pelindung Suku cadang otomotif komposit TPU/ABS untuk trim interior thermoformed dan penutup mesin atau transmisi, dengan ketahanan panas, ketahanan bahan kimia, dan pemasangan yang mudah. Lihat Produk → Pekerjaan interior otomotif adalah aplikasi tunggal terbesar, karena alasan praktis. Bagian trim interior berukuran besar, bervolume rendah, dan sering kali melengkung sehingga membuat cetakan injeksi tidak ekonomis. Lembaran TPU/ABS dapat dipanaskan, ditarik ke atas alat, dan dipangkas dengan biaya yang lebih murah.
Pekerjaan di bawah kap mesin adalah masalah spesifikasi yang berbeda. Penutup mesin dan transmisi memerlukan permukaan TPU yang tahan terhadap oli, abrasi, dan serpihan batu, sementara inti ABS menahan geometri pemasangan dan tahan terhadap getaran. Hal ini biasanya mendorong spesifikasi ke arah ujung yang lebih keras dari rentang kekerasan dan ke arah konstruksi yang diekstrusi bersama daripada dilaminasi.
Lembaran komposit TPU/ABS diproses seperti ABS biasa, dengan dua perbedaan yang menarik perhatian orang: kulit TPU menyerap kelembapan, dan garis ikatan adalah elemen terlemah pada suhu pembentukan.
Baki Thermoforming TPU/ABS untuk Penanganan Komponen Otomotif Baki TPU/ABS thermoformed untuk suku cadang otomotif, tahan benturan, bahan kimia, dan suhu; berguna ketika kontrol kelembaban dan integritas ikatan mempengaruhi pembentukan. Lihat Produk → Kelembapan adalah penyebab paling umum dari cacat permukaan pada lembaran ini. Kulit TPU yang mengandung 0,2 persen air saja akan melepuh pada suhu pembentukan, dan lepuh tersebut terlihat persis seperti ikatan yang gagal meskipun ikatannya kuat.
Lima item menentukan apakah pesanan lembaran komposit TPU/ABS berfungsi seperti yang diharapkan.
Untuk mengetahui latar belakang bagaimana keluarga ABS berperilaku di seluruh grade dan ketebalan, lihat Panduan pembelian lembaran ABS mencakup polimer dasar secara lebih rinci.
Tidak. Lapisan diterapkan di atas lembaran ABS yang sudah jadi dan diletakkan di atas permukaan. Lembaran komposit TPU/ABS mengikat lapisan TPU ke dalam struktur lembaran itu sendiri, biasanya melalui koekstrusi atau laminasi, sehingga permukaan TPU berperilaku sebagai bagian dari panel dan bukan sebagai film di atasnya.
Secara umum ya, dengan dua penyesuaian. Permukaan TPU memerlukan pra-pengeringan yang tepat, dan suhu pembentukan harus tetap berada dalam kisaran yang sesuai dengan kekuatan pengelupasan. Di atas sekitar 140 C, kinerja ikatan menjadi faktor pembatas dibandingkan inti ABS.
Pilih 75A hingga 85A ketika tampilan permukaan paling penting, seperti trim interior yang terlihat. Pilih 88A hingga 95A ketika ketahanan aus dan stabilitas dimensi lebih penting, seperti baki, wadah, dan penutup pelindung.
Sebagian besar lembaran komposit TPU/ABS memiliki ukuran keseluruhan antara 1,0 mm dan 8,0 mm, dengan kulit TPU berukuran 0,2 mm hingga 1,0 mm per permukaan. Lembaran yang lebih tipis lebih mudah terbentuk tetapi lentur saat diberi beban; lembaran yang lebih tebal mempertahankan bentuknya tetapi membutuhkan siklus pengeringan dan pemanasan yang lebih lama.
Jika ragu, mintalah lembar sampel dengan ketebalan dan kekerasan kulit yang sama persis dengan yang Anda rencanakan untuk dikerjakan, bentuklah dengan alat Anda sendiri, dan uji ikatannya pada sudut gambar. Ini adalah tes termurah di seluruh proyek.